鋁合金防爆配電箱,不銹鋼防爆配電箱,BXM(D)不銹鋼防爆配電箱
防爆控制箱、防爆接線(xiàn)箱隔爆外殼的結構參數
火焰通過(guò)外殼間隙不能引起殼外保證時(shí),這樣的間隙具有隔爆作用。實(shí)踐證明,外殼的容積、形狀、間隙的長(cháng)度和寬度對隔爆作用都有影響。容積越大的外殼,因為殼內含有更多的爆炸性混合物,爆炸后產(chǎn)生的熱能及爆炸壓力較容積小的外殼大,因此越容易傳爆。間隙越長(cháng)、越窄時(shí),火焰越不容易通過(guò)間隙,也就不容易傳爆。間隙配合處的構件剛度越好,配合方式越牢固可靠,當殼內爆炸時(shí)產(chǎn)生的壓力越不容易使構件產(chǎn)生變形,這樣將能保證間隙值不變,也不容易傳爆。外殼的間隙配合形式可歸納為三種:平面法蘭式接合,圓筒式接合,圓筒加平面的止口接合。
大安全間隙是通過(guò)實(shí)際試驗得出的,通過(guò)對不同容積、不同結構型式和不同間隙尺寸的外殼采用不同的爆炸性氣體進(jìn)行爆炸試驗,得出了不同容積、不同結構型式以及不同爆炸性氣體的大試驗安全間隙。該間隙是不傳爆的臨界間隙,比它稍大即不傳爆。因此,實(shí)際制造時(shí)的間隙應比大試驗安全間隙要小,才能保證安全。通常將大試驗安全間隙除以1.5-2的安全系數,作為安全裕度。
隔爆外殼制造間隙W(圓筒配合時(shí)直徑差)、間隙長(cháng)度L、L1和外殼凈容積都是在保證安全系數為1.5-2的基礎是那個(gè)給出的,L1是指隔爆接合面緊固螺孔時(shí),螺孔邊緣至隔爆面邊緣的長(cháng)度。因這個(gè)部位有緊固螺栓,比其他部位隔爆面配合緊密,所以L(fǎng)1可以比L長(cháng)度小一些。
防爆控制箱、防爆接線(xiàn)箱隔爆型電氣設備的設計、制造要點(diǎn)
隔爆型電氣設備能夠防爆的關(guān)鍵在于隔爆外殼,因此外殼的設計、制造必須按規定的要求進(jìn)行。除此以外對設備的正確使用、電纜引入處的可靠密封及可靠的接線(xiàn)與接地等都非常重要。下面幾點(diǎn)是要特別注意的。
1.外殼應有一定的機械強度,能承受可燃氣體產(chǎn)生的爆炸壓力,應不損壞和變形。
sbd1101防爆燈,sbd1102 yql40a,sbd1102 yql40c2,sbd1103 yql50,sbd1105-yql120 d,sbd1105-yql120e,sbd1106
yql65c2,sbd1110 yql,sbr1120 yql65,sbf6106 yql65,sbf6102 yql40c2,sbd3103系列防爆燈,sbd3103 c2,sbg6230-
J400,SBD3109-J400,SBD3108-Y25,SBF6204-J70,sbf6204 j100c2,SBF6204-J100
SBF6226-N250,SBF6226-J400,SBF6220-J250D,SBD3103-N70,SBD3105-J250C2
SBD3103防爆無(wú)極燈,sbd3103 c2,SBD3103-N70,SBD3103-J150,SBD3103-G80
SBD3103-A,SBD3103-B1,SBD3103-B2,SBD3103-C1,SBD3103-C2,SBD3103-D,SBD3103-E
SBD3105防爆燈,SBD3105-J250C2,sbd3105-J70,sbd3105-N100,SBD3105-G80
SBG6230-J400,SBG6230-J250,SBG6230-J175,SBG6230-N400,SBG6230-N250,SBG6230-G400,SBG6230-G250
2.外殼與隔爆接合面部位的材質(zhì)應有良好的耐燃性和耐老化性。
3.隔爆接合面的結構型式、緊固方式、隔爆參數及加工表面精度須按規定加工制造
4.電氣接線(xiàn)部位的特殊要求,如接線(xiàn)盒中接線(xiàn)端子的電氣間隙、爬電距離要求、電纜引入裝置的密封要求、接地要求。
5.外殼的其它要求,如外殼所適應的環(huán)境條件(溫度、濕度、沙塵、腐蝕、雨水等)及外殼材質(zhì)防靜電要求。
防爆控制箱、防爆接線(xiàn)箱隔爆型電氣設備的檢驗
隔爆型電氣設備在充分滿(mǎn)足了前述各項要求后制造出的防爆控制箱隔爆外殼,還要經(jīng)過(guò)嚴格的檢驗,要按產(chǎn)品的技術(shù)條件進(jìn)行各項試驗。試驗前要將產(chǎn)品圖紙、技術(shù)條件、使用說(shuō)明書(shū)及產(chǎn)品的樣機送到國家指定的防爆檢驗單位進(jìn)行資料審查和樣機試驗。所有試驗合格后,發(fā)給防爆合格證,生產(chǎn)廠(chǎng)只有取得防爆合格證后才能投入生產(chǎn)。
1.隔爆外殼的強度考核,在成品樣機的外殼上安裝爆炸性氣體的進(jìn)出氣口、壓力測定裝置、濃度檢測裝置、打火塞,再根據樣機防爆的類(lèi)、級別,向殼內充以規定的爆炸性混合物,進(jìn)行引燃爆炸試驗,并記錄產(chǎn)生的爆炸壓力。測得的爆炸壓力為參考壓力。
強度考核時(shí),是將測得的壓力增大1.5倍(安全系數),因此壓力來(lái)考核防爆控制箱、防爆接線(xiàn)箱隔爆外殼的強度,外殼不許破損和產(chǎn)生影響隔爆性能的永久變形。強度考核可用水壓或爆炸壓力方法進(jìn)行。檢驗單位試使用爆炸壓力法,即向考核的外殼充以1.5倍參考壓力的爆炸性氣體(可用氣體預壓方法)。制造廠(chǎng)也必須進(jìn)行水壓試驗,不但考核隔爆外殼的強度,同時(shí)考核外殼制造的質(zhì)量情況,如鑄造外殼是否存在砂眼、焊縫質(zhì)量等。
防爆操作柱、不銹鋼防爆箱隔爆性能試驗
強度考核后用同一臺樣機進(jìn)行隔爆性能試驗。將樣機放入防爆罐中,樣機外殼及防爆試驗罐中均通入規定的氣體,然后進(jìn)行爆炸試驗,檢驗殼外是否傳爆。每個(gè)隔爆空間都須分別進(jìn)行傳爆試驗,試驗進(jìn)行10次,沒(méi)有一次傳爆為合格。防爆操作柱、不銹鋼防爆箱試驗合格,在隔爆性能方面已有1.5-2的安全裕度,使用中安全性能是可靠的。例如I類(lèi)為煤礦用設備,使用在甲烷場(chǎng)所,用14%的氫氣試驗,而14%的氫氣大試驗安全間隙為0.5mm,甲烷的大安全間隙是1.14mm(隔爆接合面25mm時(shí))。如果試驗不傳爆,就意味著(zhù)樣機外殼隔爆接合面的間隙沒(méi)有超過(guò)0.5mm,這時(shí)的安全裕度為1.14/0.5=2.28,這是足夠安全的。llA及l(fā)lB的情況同樣,如llA的大試驗安全間隙為0.9mm,試驗時(shí)采用55%氫氣,它的大試驗安全間隙為0.45mm,因此安全系數為0.9/0.45=2
llC級電氣設備使用在氫氣、乙炔環(huán)境中,找不出比這兩種氣體的大試驗安全間隙更小的氣體用上述方法試驗,因此試驗llC設備時(shí),采用擴大間隙法,即將樣機隔爆接合面的制造間隙擴大1.5-2倍,然后用規定的氫氣、乙炔分別進(jìn)行試驗,以均不傳爆為合格,這樣的安全裕度也是1.5-2.另一種方法是樣機不擴大間隙,試驗時(shí)按規定的氫氣、乙炔將其預壓,預壓后氣體的大試驗安全間隙比預壓前要小,以此來(lái)考核隔爆性能的安全裕度。
3.電纜引入裝置的密封性能及機械強度試驗,考核電纜引入到接線(xiàn)盒的密封情況,以及引入裝置各種部件是否堅固可靠。
4.引入裝置密封圈的老化試驗,考核密封圈耐高、低溫的老化情況。
5.防爆操作柱塑料隔爆外殼及膠封材質(zhì)的熱穩定性試驗,考核用塑料制作的隔爆外殼以及采用膠封隔爆結構時(shí),材質(zhì)的耐高、低溫及濕熱情況。
BSZ2013防爆石英鐘,壁掛式防爆石英鐘,bng防爆撓性連接管,不銹鋼波紋軟管,SBH防爆接線(xiàn)盒,防爆三通接線(xiàn)盒,BPY-
2X36防水防爆熒光燈,BTC6150防爆泛光燈,FAD-W防水防塵無(wú)極燈,BAJ52防爆應急燈,BCJ防爆雙頭應急燈,LED防爆應急
照明燈,NSC9700防眩通路燈,nsc9700 j250w,nsc9700 j400,NSC9720防眩通路燈,NFC9180防眩泛光燈,
NFC9112防眩泛光燈,BPC8720防爆道路燈,NTC9210防震投光燈,nfc9180防眩泛光燈,nfc9130防眩泛光燈,nfc9112平臺燈
,bfc8120 j150,bfc8120內場(chǎng)防爆燈,bfc8120 j70
SBF6103-YQL50免維護三防無(wú)極燈,SBD1102-YQL40森本防爆無(wú)極燈,SBF6102-YQL40免維護防水防塵防腐燈,SBD1103-
YQL50免維護防爆無(wú)極燈
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三防無(wú)極燈,無(wú)極節能防爆燈,sbd3103防爆無(wú)極燈,bad83防爆無(wú)極燈
6.塑料隔爆外殼耐燃燒性試驗
7.鋁合金外殼的含鎂粉量分析及抗拉強度試驗,鋁合金中因含鎂量過(guò)大容易產(chǎn)生危險的機械碰撞和摩擦火花,因此其含鎂量不許超過(guò)一定數值(我國標準為不超過(guò)0.5%)??估瓘姸仁强己虽X合金具備的機械強度,不能低于120N/mm2。
8.塑料外殼表面電阻測試,要求塑料外殼的表面絕緣電阻值不超過(guò)1*10*9兆,以保證正常工作時(shí)不積聚危險靜電。
9.隔爆外殼及其部件的沖擊試驗,考核外殼承受外部沖擊的能力。
10.攜帶式設備的跌落試驗,考核設備摔落地面而不至于破損影響隔爆性能的能力。
此外,還有礦用隔爆型電氣設備引入裝置電纜防拔脫試驗,照明燈具透明件熱聚變試驗等。