BXM（D）粉塵防爆配電箱,DIPA20TA,T6,粉塵照明（動(dòng)力）防爆箱

 

BXM(D)粉塵防爆配電箱 粉塵防爆配電箱,防爆照明配電箱廠(chǎng)家1  適用范圍本企業(yè)標準規定了FBXM（D）粉塵防爆配電箱（以下簡(jiǎn)稱(chēng)配電箱）的產(chǎn)品分類(lèi)、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。

 

本企業(yè)標準適用于配電箱的設計、制造與檢驗。

 

配電箱主要適用于可燃性粉塵環(huán)境20區、21區、22區場(chǎng)所，在交流50Hz、額定電壓380V，支路額定電流至60A的電路中做不頻繁接通與分斷之用，且具有過(guò)載和短路保護，裝有漏電斷路器的配電箱還具有漏電保護功能。

 

2  規范性引用文件

 

下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本適用于本標準。

 

GB2828 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續批的檢查）

 

GB4208 外殼防護等級（IP代碼）

 

GB12476.1 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第1部分：用外殼和限制表面溫度保護的電氣設備    

 

第1節：電氣設備的技術(shù)要求

 

    GB/T13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

 

GB/T14048.1 低壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備  總則

 

GB14048.2 低壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備  低壓斷路器

 

3  粉塵防爆配電箱,防爆照明配電箱廠(chǎng)家,DIP系列防爆配電箱,FBXM(D)粉塵防爆配電箱廠(chǎng)家產(chǎn)品分類(lèi)

 

3.1  配電箱分類(lèi)

 

a) 配電箱按功能可分為兩大類(lèi)：照明配電用和動(dòng)力配電用；

 

b) 配電箱按性能可分為兩類(lèi)：帶漏電保護和不帶漏電保護。

 

3.2  型號意義

 

F B  X  M D —□/□ □ □

 

K：帶總開(kāi)關(guān)（不要求不注）

 

L：帶漏電保護（不要求不注）

 

支路電流

 

回路數

 

照明為M,動(dòng)力為D

 

箱類(lèi)

 

粉塵防爆

 

3.3  基本參數

 

配電箱的基本參數應符合表1的規定。

 

4  要求

 

4.1  配電箱應符合本企業(yè)標準的要求，并按照規定的程序由國家認可的質(zhì)量監督檢驗部門(mén)審查合格的

 

表  1

 

型  號

 

回路數

 

額定電壓（V）

 

支路額定電流

 

（A）

 

防護等級

 

防爆標志

 

主回路

 

支路

 

FBXM D －□

 

模塊結構任意組合

 

380

 

220

 

380

 

5，10，15，20，25，32，40，50，60

 

IP54

 

DIP B20TB,T6

 

圖樣和企業(yè)標準進(jìn)行制造，并應在取得檢驗部門(mén)發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。

 

4.2  正常工作條件

 

符合本企業(yè)標準的配電箱，應在下列條件下能夠可靠工作：

 

a) 安裝地點(diǎn)的海拔一般不超過(guò)2000m；

 

b) 周?chē)諝鉁囟壬舷拗挡怀^(guò)+40℃，下限值不低于-20℃，且24h內平均值不超過(guò)+35℃；

 

c) 安裝地點(diǎn)的高溫度為+40℃時(shí)，空氣相對濕度不超過(guò)50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；

 

d) 在能防止雨水及滴水侵襲的地方；

 

e) 在含有可燃性粉塵環(huán)境中；

 

f) 污染等級為3級；

 

g) 安裝類(lèi)別：Ⅱ、Ⅲ類(lèi)。

 

4.3  結構要求

 

4.3.1  配電箱的操作手柄應操作靈活，動(dòng)作可靠，并應有清晰的“分”“合”標志。

 

4.3.2  配電箱接線(xiàn)箱內的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小于10㎜。

 

4.3.3  配電箱外殼材質(zhì)宜采用鎂和鈦的總含量不超過(guò)6%(重量計)的鑄鋁合金制造。

 

4.3.4  配電箱的透明件應采用鋼化玻璃制造。

 

4.3.5  配電箱所有緊固件應有防止自行松脫措施。

 

4.3.6  配電箱的所有黑色金屬零部件均應采取防銹措施。

 

4.3.7  配電箱應設有內外接地螺釘，并標注接地符號“〨”，內外接地螺釘應符合GB12476.1-2000中11章規定。

 

4.3.8  配電箱外殼平面接合面小接合寬度和表面之間大的允許間隙應符合GB12476.1-2000中表2規定，操縱桿小通路長(cháng)度和大允許直徑間隙應符合GB12476.1-2000中表5規定，接合面表面粗糙度Ra不超過(guò)6.3μm。

 

4.3.9  配電箱襯墊接合面小有效寬度應符合GB12476.1-2000中表3規定。

 

4.3.10  配電箱平面接合面應有防銹措施，可涂204-1置換型防銹油。

 

4.3.11  配電箱外殼外表面宜涂銀灰色粉末漆。

 

4.3.12  配電箱應設置銘牌及警告牌，材質(zhì)應采用耐化學(xué)腐蝕的材料制造。

 

4.4  性能要求

 

4.4.1  配電箱內裝元件的技術(shù)特性除符合本標準規定外，還應符合各自產(chǎn)品標準的有關(guān)規定。

 

4.4.2  配電箱的絕緣應承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗，歷時(shí)1min，無(wú)擊穿和閃絡(luò )現象。

 

4.4.3  配電箱的金屬外殼應承受7J，透明件應承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不應產(chǎn)生影響電氣設備防爆型式的任何損壞。

 

4.4.4  配電箱外殼防護性能應符合GB4208規定的IP54要求。

 

4.4.5  配電箱外殼高表面溫度不超過(guò)85℃，接線(xiàn)端子溫升不超過(guò)35K。

 

4.4.6  配電箱透明件應承受GB12476.1-2000中20.4.6規定的熱劇變試驗要求。

 

4.4.7  配電箱電纜引入裝置應承受GB12476.1-2000中24章夾緊試驗的要求。

 

4.4.8  配電箱在正常工作條件下的操作循環(huán)次數1萬(wàn)次，其中不通電操作循環(huán)次數8500次，通電操作循環(huán)次數1500次，其操作頻率120/h。

 

4.4.9  配電箱在周?chē)諝鉁囟?0～35℃下，無(wú)溫度補償時(shí)的過(guò)電流脫扣器的動(dòng)作特值見(jiàn)表2。表  2

 

序號

 

脫扣器額定電流（In）

 

起始狀態(tài)

 

試驗電流

 

規定時(shí)間

 

預期結果

 

附注

 

1

 

≤60A

 

冷態(tài)

 

1.13In

 

≥1h

 

不脫扣

 

緊接1項試驗后在5S內穩定上升至規定值

 

2

 

≤60A

 

熱態(tài)

 

1.45In

 

＜1h

 

脫扣

 

3

 

≤32

 

冷態(tài)

 

2.55In

 

t＜60s

 

脫扣

 

 

 

＞32A

 

t＜120s

 

4

 

所有值

 

冷態(tài)C型

 

5In

 

≥0.1s

 

不脫扣

 

閉合輔助開(kāi)關(guān)接通電流

 

5

 

所有值

 

冷態(tài)

 

10In

 

＜0.1s

 

脫扣

 

閉合輔助開(kāi)關(guān)接通電流

 

4.4.10  配電箱額定短路分斷能力見(jiàn)表3。

 

表  3

 

額定工作電流（A）

 

額定短路電流分斷能力有效值（A）

 

COSФ

 

5～60

 

6000

 

0.65～0.70

 

50～60

 

4000

 

0.75～0.80

 

5  試驗方法

 

5.1  配電箱的工頻耐壓試驗按GB14048.1-2000中8.3.3.4條的有關(guān)規定進(jìn)行。

 

5.2  配電箱外殼抗沖擊試驗按GB12476.1-2000中20.4.2.1條的有關(guān)規定進(jìn)行。

 

5.3  配電箱外殼的防護等級(IP)試驗按GB12476.1中20.4.3條及GB4208的有關(guān)規定進(jìn)行。

 

5.4  配電箱的溫升試驗按GB/T14048.1-2000中8.3.3.3條，溫度試驗按GB12476.1-2000中20.4.5條有關(guān)規定進(jìn)行。

 

5.5  配電箱透明件的熱劇變試驗按GB12476.1-2000中20.4.6條規定進(jìn)行。

 

5.6  配電箱引入裝置的電纜夾緊試驗按GB12476.1-2000中24章的有關(guān)規定進(jìn)行。

 

5.7  配電箱的不通電操作性能試驗按GB14048.2-1994中8.1.4.3.3的有關(guān)規定進(jìn)行。

 

5.8  配電箱的通電操作性能按GB14048.2-1994中8.1.4.3.4的有關(guān)規定進(jìn)行。

 

5.9  配電箱的額定短路分斷能力試驗按GB14048.2-1994中8.1.3、8.1.5和8.1.6有關(guān)規定進(jìn)行。

 

6  檢驗規則

 

6.1  檢驗分類(lèi)

 

    出廠(chǎng)檢驗和型式試驗。

 

6.2  出廠(chǎng)檢驗

 

    出廠(chǎng)檢驗包括常規檢驗和出廠(chǎng)抽樣檢驗。

 

6.2.1  常規檢驗是在產(chǎn)品出廠(chǎng)前對產(chǎn)品逐臺進(jìn)行檢驗和試驗。

 

6.2.2  出廠(chǎng)抽樣檢驗是產(chǎn)品出廠(chǎng)前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗。抽樣方案應按GB2828《逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續批的檢查）》的規定進(jìn)行，檢查水平用I級，其質(zhì)量水平判定按AQL值取4.0。

 

6.2.3  出廠(chǎng)檢驗項目

 

a） 外觀(guān)檢查（4.3.1,4.3.2, 4.3.5, 4.3.6,4.3.7,4.3.10,4.3.11,4.3.12）；

 

b） 接合面參數檢查（4.3.8,4.3.9）

 

    c）工頻耐壓試驗（4.4.2）。

 

6.3  型式試驗

 

    型式試驗的目的是驗證定型的配電箱的設計性能是否符合本企業(yè)標準要求。

 

    型式試驗是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗。只有當產(chǎn)品設計、制造工藝、使用原材料或零部件結構有更改，可能影響配電箱防爆性能時(shí)，才需要重新進(jìn)行有關(guān)項目的型式目的型式試驗。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進(jìn)行一次。任一型式試驗的試品，從出廠(chǎng)檢驗合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺進(jìn)行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設計、工藝等再重新進(jìn)行試驗，直到型式試驗合格為止。

 

    型式試驗項目：

 

a) 所有出廠(chǎng)檢驗項目；

 

b) 外殼的抗沖擊試驗；

 

c) 外殼的防護等級(IP)試驗；

 

d) 溫升試驗及溫度試驗；

 

e) 透明件的熱劇變試驗；

 

f) 引入裝置的電纜夾緊試驗；

 

g) 壽命試驗；

 

h) 額定短路分斷能力試驗。

 

7  標志、包裝、運輸與貯存

 

7.1  標志

 

每臺出廠(chǎng)的配電箱應在顯著(zhù)位置設有下列內容的產(chǎn)品銘牌：

 

    a）制造廠(chǎng)名；

 

    b）產(chǎn)品型號、名稱(chēng)；

 

c）額定工作電壓、額定電流；

 

d）防爆標志；

 

e）防護等級；

 

f）防爆合格證號；

 

g）制造日期。

 

7.2  包裝

 

7.2.1  配電箱的包裝應符合GB/T13384的規定。

 

7.2.2  包裝箱內隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：

 

a）檢驗合格證；

 

    b）使用說(shuō)明書(shū)；

 

    d）裝箱單。

 

7.2.3  包裝箱外壁應有清晰的文字和標志，內容如下：

 

a) 制造廠(chǎng)名稱(chēng)、地址、電話(huà)；

 

b) 產(chǎn)品型號及名稱(chēng)；

 

c) 產(chǎn)品數量；

 

d) 包裝箱外形尺寸“長(cháng)×寬×高”及毛重；

 

e) 收貨單位名稱(chēng)和地址；

 

f) “小心輕放”、“怕濕”、“向上”等字樣或標記。

 

7.3  運輸及貯存

 

7.3.1  配電箱在運輸過(guò)程中，應有防雨雪侵襲的措施。

 

7.3.2  配電箱應貯存在空氣流通，空氣相對濕度不大于90%，溫度不高于40℃，不低于-25℃的倉庫中。